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電子工業用窯爐

作者:admin 發布日期: 2021-03-09 二維碼分享


電子陶瓷是指利用陶瓷材料的電、熱、磁、氣、力、紅外等獨特性能的陶瓷制品,其品種主要包括電子基片,集成塊密封件,電阻器,電容器,電感器以及濾波器等無線電頻率元件,各類傳感器,換能器,過壓過流保護器,電池,磁性器件等。在電子陶瓷生產工藝上,燒結是一個相當重要的工序,在熱工設備---窯爐中進行。電子陶瓷的燒結設備種類很多,目前沒有形成一個標準化和系列化,同一種窯爐可以燒結不同的電子陶瓷產品,而同一種產品也可以在不同的窯爐中進行燒結。按燒結設備的操作可分為連續式和間歇式,而按使用的熱源又可分為電熱式和火焰式,但常用的是電阻加熱式窯爐。

電阻爐加熱空間緊湊,空間熱強度較高,熱效率高;窯爐內制品不受煙氣及灰渣等影響,溫度便于實現準確控制,故產品燒結質量好;窯爐內可在任何壓力條件下或特殊氣氛條件下加熱制品,可以獲得使火焰窯爐難以達到的2000℃以上的高溫。此外,通風設備簡單,不需要高大的煙囪。但電阻爐的斷面尺寸不能太大,否則在窯爐的斷面上溫度分布比火焰窯爐更不均勻,因而電阻爐對燒結大件、厚壁等制品不利,且生產量少。此外,電熱元件消耗多,附屬電器設備復雜,有些電熱元件要在一定的保護氣氛下使用,電費較貴等。因此,對某些產量大、燒成溫度范圍較寬、無特殊氣氛要求的材料可以采用火焰窯爐燒成。

電子陶瓷連續地從一端進入爐內,并在爐內制品輸送設備的驅動下不斷向前移動,完成加熱升溫、保溫與冷卻等過程后從另一端出爐。這類窯爐統稱為隧道窯,由于生產連續進行,生產能力大,適用于大批量生產;機械化、自動化程度較高;窯體沒有蓄熱損失,單位制品燒結能耗低,是電子陶瓷燒結中較其他爐窯較好的熱工設備。

隧道窯通常沿窯的長度方向分為3帶:預熱帶、燒成帶、冷卻帶。這三帶的具體劃分各有不同,有以砌筑體分,有以溫度分,但多數以燃燒室的設置來分。設置有燃燒室的部分為燒成帶,前后各有預熱帶和冷卻帶。

(1)窯車式。窯內有軌道,窯體兩側設有砂封槽,窯車兩側設有插入砂封槽的裙板,裝好制品的窯車在推車機構的作用下,連續經過預熱、燒成和冷卻帶。

(2)推板式。隧道由一條或數條并列構成,隧道底由堅固的耐火磚砌成滑道,制品碼在一塊塊推板上,每塊推板就像在一輛窯車,推板在頂推機構地推動下從預熱帶入口端進入窯內,并按規定地速度在隧道地滑道上向前推進。

(3)輥底窯(輥道窯)。在隧道底上為一排用耐熱鋼或高溫陶瓷質制成的平行輥子,每條輥子的中心距必須使一塊單獨的墊板或制品都至少由三根輥子支持,每條輥子在窯外鏈輪、鏈條、電動機等傳動機構的作用下不斷地轉動;大的制品可直接放在輥子上,小件制品則放在耐火墊板上再放置在輥子上,在每條輥子的旋轉作用下通過預熱、燒成和冷卻三帶。低溫處的輥子可用耐熱鋼制成,高溫處需采用莫來石剛玉質、重結晶SiC或再加莫來石涂層。

(4)傳送帶式。窯底為一條由滾輪撐緊的用耐熱合金材料制成的傳送帶,制品放在傳送帶上,由電動機構帶動的主動滾輪使傳送帶連續地由預熱帶始端向冷卻帶末端傳動。電熱元件通常裝在窯頂和爐底。


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